在鋼鐵工業的熔爐中，有一臺設備正在悄然改寫歷史——它既能“拉”出細如手臂的圓坯，也能“鑄”出厚重如墻的板坯，更能“變”出規整如矩的方坯。這就是由國機集團下屬企業中國重型機械研究院股份公司（以下簡稱“中國重型院”）自主研發的全球首臺兼容方坯、圓坯、厚板坯的多功能連鑄機。
“一機多能”的鋼鐵“變形金剛”?
傳統連鑄機往往“專機專用”，一臺設備只能生產單一形狀的鑄坯。而這臺多功能連鑄機，正如其名，是一臺能夠同時生產圓坯、方坯、板坯等多種斷面形狀鑄坯的“全能選手”。 ?
它就像鋼鐵工業中的“變形金剛”，通過精妙的機械結構、智能的控制系統和先進的工藝設計，實現不同坯型之間的快速切換與穩定生產。從直徑160mm的不銹鋼小圓坯到直徑700mm的不銹鋼大圓坯，從190mm×190mm的不銹鋼方坯、300mm×500mm不銹鋼矩形坯到300mm×810mm的不銹鋼厚板坯——它都能“一機搞定”，真正實現了“一機多用、一機多能”。
為什么要研制該款多功能連鑄機？
隨著我國高端裝備制造、能源化工、船舶海工等領域對特種鋼材需求的不斷提升，市場對連鑄設備的靈活性、兼容性、高效性提出了更高要求。以往，企業需投入多條生產線才能滿足多品種、小批量的生產需求，不僅成本高昂，而且占地大、能耗高。??
中國重型院以國家需求為導向，以用戶痛點為契機，于2022年基于用戶工程項目毅然啟動了多功能連鑄機的研制工作。中國重型院連鑄團隊充分發揮不銹鋼、特鋼連鑄裝備領先優勢，深度科研、自主創新，充分利用中國重型院連鑄創新實驗平臺，結合用戶生產的特殊性、多樣性需求，科學進行總體布局，優化工藝路線，攻克多項關鍵技術難題，于2023年成功研制出全球首臺圓、板、方兼容的多功能不銹鋼、特鋼連鑄機并實現投產。
這臺連鑄機有何獨特優勢？??
這臺連鑄機的成功誕生，并不是一次簡單的技術升級，而是一場從工藝、設備到控制系統的全鏈條創新，是對連鑄技術極限的挑戰，更是中國裝備制造業邁向高端化、智能化、綠色化的重要一步。
一機多能的“全面手”。該設備通過獨創的連鑄機總體布置、輥列布置、二冷控制等核心技術，實現了不同斷面、不同鋼種的高效兼容生產。其靈活的生產模式極大豐富了產品結構，幫助用戶快速響應市場需求，實現“小批量、多品種”的敏捷制造。
綠色低碳的“減排師”。該設備以集約化設計實現“一機代多線”，顯著節約占地面積、設備投資和運行能耗。通過采用智能二冷水和動態輕壓下系統，有效降低水耗、電耗和金屬損耗，真正踐行綠色制造理念。相較于傳統多線模式，該設備顯著降低了能耗水平，大幅提升了冷卻水循環利用率，成為鋼鐵行業低碳轉型的標桿裝備。
智能控制的“超級腦”。該設備搭載中國重型院自主研發的智能控制系統，可實現工藝參數一鍵切換、生產過程實時監控、質量數據全程追溯。系統具備自學習、自優化能力，有效提升操作便捷性與生產穩定性。無論是在這臺多功能連鑄機目前的生產現場，還是未來更多用戶的車間里，這套系統都能成為高效、可靠、智能的“超級大腦”。
這臺多功能連鑄機的成功研制，標志著我國在連鑄裝備領域實現了從“跟跑”到“領跑”的歷史性跨越。未來，中國重型院將繼續以國家戰略為導向，以市場需求為牽引，持續推動重大技術裝備的自主研發與推廣應用，為建設制造強國、實現高水平科技自立自強貢獻智慧與力量。
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